Renommierter indischer Getriebehersteller wählt NUM für sein CNC-Schleifmaschinen-Upgrade-Projekt

Bharat Gears Ltd., einer der größten indischen Hersteller von Qualitätszahnrädern, hat eine Reishauer RZ361A Zahnradschleifmaschine erfolgreich mit einem fortschrittlichen NUM Flexium+68 CNC-System nachgerüstet.

19. Januar 2023 – Bharat Gears Ltd., einer der größten indischen Hersteller von Qualitätszahnrädern, hat eine Reishauer RZ361A Zahnradschleifmaschine erfolgreich mit einem fortschrittlichen NUM Flexium+68 CNC-System nachgerüstet. Bharat Gears Ltd (BGL) wurde 1971 gegründet wuchs stetig und entwickelte sich zu einem Weltmarktführer in der Getriebetechnologie. Heutzutage betreibt das Unternehmen drei große Getriebeproduktionsstätten in Indien, in Mumbra, Faridabad und Satara. Das Unternehmen produziert ein äußerst breites Sortiment an Zahnkränzen und Ritzeln, Übertragungsrädern und -wellen, Differentialgetrieben und Getrieben, hauptsächlich für die Automobil- und Landmaschinenindustrie weltweit. BGL fertigt außerdem spezielle Wärmebehandlungsöfen, einschließlich Produktlinien für die kontinuierliche Gasaufkohlung mit versiegelter Abschreckung und Schub. Alle drei Produktionsanlagen von BGL sind weitgehend automatisiert. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen stark in die Automatisierung der Zahnradherstellung investiert und seine Produktionshallen verfügen über eine große und vielfältige installierte Basis von CNC-gesteuerten Verzahnungs-, Wälzfräs-, Stoß-, Schabe- und Schleifmaschinen. BGL ersetzt routinemäßig Zahnradproduktionsmaschinen der älteren Generation durch Allerdings ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoller, die Steuerungstechnik einer Maschine aufzurüsten, anstatt sie komplett zu ersetzen. Dies war kürzlich bei einer Reishauer RZ361A-Zahnradschleifmaschine im BGL-Werk in Faridabad der Fall, wie der Zahnradtechnologe des Unternehmens, Herr BL Pansare erklärte: „Wir betrachten diese Maschinen inzwischen als eine Art Arbeitstier – sie repräsentieren Schweizer Ingenieurskunst vom Feinsten und bieten durchweg Präzisionsschleifmöglichkeiten. Bei Maschinen, die 15 bis 20 Jahre alt sind, ist es jedoch oft problematisch, sie produktionstauglich zu halten, da es bei Komponentenausfällen schwierig ist, Unterstützung zu erhalten, und ihnen fehlt daher möglicherweise die Zuverlässigkeit, die wir für eine effiziente Produktion einiger der komplexeren Zahnradprofile von heute benötigen „BGL traf die Entscheidung, das Steuerungssystem der Reishauer-Maschine mit einem CNC-System von NUM aufzurüsten, vor allem aufgrund des guten Rufs von NUM als Anbieter kompletter Lösungen, einschließlich Hardware, Software und Projektunterstützung. Der Schweizer Hintergrund der NUM war ein weiterer vertrauensbildender Faktor. In diesem Fall umfasste das Upgrade die Nachrüstung der Maschine mit einem hochwertigen Flexium+68-CNC-System – einschließlich Antrieben und Servo-/Spindelmotoren – und wurde von Ingenieuren des internen Retrofit-Teams von BGL mit Unterstützung der neu gegründeten NUM-Niederlassung durchgeführt in Indien, unterstützt durch zusätzliche technische Unterstützung von NUM Schweiz. Alle Komponenten wurden termingerecht geliefert und angeschlossen. Auf dem Weg dorthin gab es einige technische Herausforderungen, was angesichts der Komplexität des Projekts zu erwarten ist. Diese Probleme wurden jedoch alle direkt gelöst und zufriedenstellend gelöst. Beim Schleifen eines atypischen Zahnrads für einen in den USA ansässigen Kunden verliefen einige Softwarezyklen zunächst nicht wie vorgesehen. Nach der Fehlerbehebung kam das NUM-Team zu dem Schluss, dass das Schleifen des Zahnradprofils durchaus möglich sei, hierfür jedoch detaillierte Änderungen an der Standardsoftware erforderlich seien. NUM nahm die erforderlichen Änderungen vor und lieferte den überarbeiteten Code zur Zufriedenheit von BGL. Der mechanische Aufbau der Zahnradschleifmaschine RZ361A erwies sich als weniger robust als ursprünglich erwartet, was sich auf die Genauigkeit auswirkte, sodass auch mechanische Abhilfemaßnahmen durchgeführt wurden. Letztendlich ist BGL mit der Leistung der aufgerüsteten Reishauer-Maschine zufrieden , das jetzt präzise und wiederholbare Zahnradschleiffunktionen mit der Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit moderner Produktionsautomatisierung kombiniert. Laut Rajesh Nath, Geschäftsführer von NUM India: „Dies war wahrscheinlich das erste Mal, dass ein Endbenutzer einen Reishauer RZ361A in Indien nachgerüstet hat. Wir sind dankbar für das Vertrauen, das BGL in die NUM-Technologie setzt. Im Gegenzug ist NUM die legendäre Extrameile gegangen, um seinen Kunden qualitativ hochwertige Support- und Anpassungsdienste zu bieten.“

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