Grundlagen der Winkeleinstellung an der Abkantpresse

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F: Ich bin neu in der Welt der Abkantpressen und brauche Hilfe beim Verstehen, wie ich meine Zahlen beim Messen eines Werkstücks ändern kann. Nehmen wir zum Beispiel an, dass das Teil einen Winkel von 90 Grad erfordert und mein Teil einen Winkel von 88,5 Grad hat. Ich weiß, dass ich 1,5 hinzufügen muss, bin mir aber nicht sicher, in welche Richtung ich meine Zahl verschieben soll (nach oben oder unten), wenn ich mit einer negativen oder positiven Zahl beginne.

A: Wie man einen Winkel einstellt, ist eine tolle Frage, die ich bisher noch nicht beantwortet habe. Um Ihnen zu helfen, die Natur der Winkeleinstellung zu verstehen, betrachten wir zunächst die Betriebsarten einer Abkantpressensteuerung.

Eine Abkantpresse hat im Allgemeinen zwei und manchmal drei Betriebsarten. Dazu gehören die manuelle Dateneingabe (MDI, auch Tiefenmodus genannt), der Winkelmodus und der Grafikmodus. Der Grafikmodus wird oft mit dem Winkelmodus in einer einzigen Option kombiniert. Beachten Sie, dass Ihre Abkantpresse möglicherweise unterschiedliche Namen für diese Modi oder Optionen verwendet, die Funktionalität jedoch dieselbe ist.

Wenn im MDI-Modus gearbeitet wird und davon ausgegangen wird, dass die Abkantpresse am unteren Ende des Hubs unter einer kleinen Last auf Null steht, gibt der Techniker Daten ein, die der Steuerung der Abkantpresse sagen: „Gehen Sie zu einer Position X Tausendstel über 0, um eine bestimmte Biegung zu erreichen.“ Winkel, wenn das Betätigungspedal der Abkantpresse betätigt wird.“ Diese Anpassungen erfolgen in Tausendstel Zoll oder Millimetern.

In einem Winkelmodusprogramm teilt der Techniker der Steuerung den gewünschten Biegewinkel, das verwendete Werkzeug und Informationen über das zu formende Material mit. Die Steuerung übernimmt dann diese Informationen und berechnet den Stempelabstieg in den Matrizenraum und die Gesamttiefe, die zum Erreichen des Biegewinkels erforderlich ist. Die Steuerung stellt die anfängliche Eindringtiefe in den Formraum basierend auf den anfänglichen Eingaben des Bedieners ein. Anschließend stellt der Bediener den Winkel an der Abkantpresse ein. Anstatt einen direkten numerischen Wert zu verwenden, werden Anpassungen in Grad des Biegewinkels vorgenommen.

Der Grafikmodus funktioniert ähnlich wie der Winkelmodus, während auf dem Bildschirm des Controllers Bilder angezeigt werden, die zeigen, wie sich der Flansch während des Biegevorgangs entwickelt.

Winkel- und Grafikanpassungen unterscheiden sich vollständig vom Tiefenmodus. An dieser Stelle wird es schwierig, die Einstellung des Biegewinkels zu verfolgen, insbesondere für einen unerfahrenen Bediener, da sich verschiedene Controller selbst referenzieren und die Winkelmessung der Biegung übermitteln.

Um zu verstehen, wie der Controller die Dinge sieht, müssen wir uns ansehen, wie wir Winkel beschriften. Wie in Abbildung 1 dargestellt, werden Außenwinkel als Komplementärwinkel bezeichnet, während Innenwinkel eingeschlossene Winkel sind. Addieren Sie die enthaltenen und komplementären Winkelmessungen zusammen, und Sie sollten 180 Grad erhalten. Ein Komplementärwinkel von 135 Grad ist also ein eingeschlossener Winkel von 45 Grad. Es ist derselbe Blickwinkel, nur eine andere Art, ihn zu definieren.

Beachten Sie, dass sich diese Namenskonventionen von denen in der Geometrie unterscheiden. Allerdings werden in der Werkstatt häufig die Begriffe „eingeschlossen“ und „komplementär“ verwendet, daher beschreibe ich Biegewinkel hier so. Beachten Sie außerdem, dass die meisten Beschriftungen auf Drucken den Komplementärwinkel verwenden.

Sie müssen verstehen, wie Ihre Abkantpressensteuerung die Messung durchführt, um den Biegewinkel anzupassen. Während sich der Stempel beim Luftbiegen nach unten in den Matrizenraum bewegt, verringert sich der eingeschlossene Winkel, während der komplementäre Winkel zunimmt (siehe Abbildung 2).

ABBILDUNG 1. Biegungen können durch ihren komplementären oder eingeschlossenen Winkel beschrieben werden. Beachten Sie, dass sich diese Namenskonventionen von denen unterscheiden, die in der Geometrie verwendet werden. Da „inklusive“ und „komplementär“ jedoch in der Werkstatt weit verbreitet sind, verwende ich die Begriffe hier.

Wenn Ihre Abkantpressensteuerung den Winkel als komplementär ansieht, muss der Biegewinkel eines untergebogenen Flansches vergrößert werden. Wenn Sie also einen 45-Grad-Komplementärwinkel benötigen und Ihr aktueller Biegewinkel 42,5 Grad-Komplementärwinkel beträgt, müssen Sie den Wert im Controller mit einer von zwei Methoden ändern. Die erste besteht darin, den Anfangswert von 45 Grad auf 47,5 (2,5 Grad größer) zu ändern. Die zweite Methode besteht darin, die Winkelanpassungsfunktion Ihres Controllers zu verwenden und positive 2,5 Grad einzugeben (siehe Abbildung 3).

Wenn die Steuerung Ihrer Abkantpresse hingegen den enthaltenen Biegewinkel anzeigt, ist die Winkeleinstellung umgekehrt. Das heißt, der Winkelwert wird kleiner. Nehmen Sie die gleiche 45-Grad-Komplementärbiegung, die einen eingeschlossenen Biegewinkel von 135 Grad aufweist (siehe Abbildung 4). Ihre Maschine ist so programmiert, dass sie einen eingeschlossenen Biegewinkel von 135 Grad biegt, Ihr anfänglicher eingeschlossener Biegewinkel beträgt jedoch 137,5 Grad. Sie ändern also die Winkeleingabe des primären Controllers auf 132,5 Grad, was einer Verringerung des gemessenen eingeschlossenen Biegewinkels um 2,5 Grad entspricht. Sie können am Winkelanpassungseingang auch eine negative Biegewinkelanpassung von 2,5 Grad vornehmen.

Um den Winkel im Tiefenmodus anzupassen, müssen Sie am Controller eine direkte Vergrößerung in Zoll oder Millimetern eingeben, je nachdem, welche Einstellungen Sie für den Controller vorgenommen haben. Winkeleinstellungen erfolgen direkt; Wenn Sie von einem Komplementärwinkel von 88,5 Grad auf 90 Grad wechseln müssen, weist der Bediener die Steuerung an, sich beispielsweise um 0,005 Zoll von einer Eindringtiefe von 0,074 Zoll auf 0,069 Zoll nach unten zu bewegen Bringen Sie mit etwas Glück die nächste Biegung auf den gewünschten Biegewinkel von 90 Grad (bitte beachten Sie, dass der Wert von 0,005 Zoll willkürlich ist).

Zurück zum Beispiel des komplementären 45-Grad-Biegewinkels: Nehmen wir an, Ihre anfängliche Biegung beträgt nur 42,5 Grad komplementär. Wenn 0,005 Zoll einer Winkeländerung von 1 Grad entsprechen und Sie einen um 2,5 Grad größeren Komplementärwinkel benötigen, weisen Sie die Steuerung einfach an, den Stößel um 0,0125 Zoll tiefer zu fahren (0,0125 ist 2,5 multipliziert mit 0,005). Anstelle der ursprünglich genannten Tiefe von 0,074 Zoll, gemessen von der Unterseite der Matrize, würden Sie also sagen, dass sie von der Unterseite auf 0,0615 Zoll gehen soll (0,074 – 0,0125 = 0,0615).

Die Erklärung, die ich gerade gegeben habe, funktioniert einwandfrei, wenn Sie die Abkantpresse am unteren Ende der Matrize ansetzen. Was aber, wenn Sie den Tiefenmodus verwenden und das System oben auf der Matrize plus der Materialstärke erstellen (siehe Abbildung 5)? Es besteht die Möglichkeit, dass der Controller den enthaltenen Biegewinkel liest, aber wissen Sie was? Die neue Eingabetiefe wird größer.

Während erfahrene Techniker und Bediener mit diesen Konzepten vertraut sind, werden sie für einige selbst nach jahrelanger Erfahrung immer noch schwierig zu verstehen sein. Noch verwirrender ist es, wenn Sie mit der Abkantpresse noch nicht vertraut sind.

Mit der Zeit werden Sie sich mit der Maschine, die Sie täglich bedienen, vertraut machen, aber Ihre Chancen, jeden Tag dieselbe Maschine zu betreiben, sind bei einem ausreichend langen Zeithorizont recht gering.

Wenn Ihre Werkstatt nur Abkantpressen einer einzigen Marke verwendet, ist der Wechsel und die Einstellung kein allzu großes Problem. Aber auch hier ist die Wahrscheinlichkeit dafür gering und Sie werden irgendwann auf eine andere Abkantpresse umsteigen. Aber hab keine Angst. Mit etwas Erfahrung werden Sie mit den Anpassungen problemlos zurechtkommen.